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瑞士UTILIS精密刀具 1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX 技術解析

點擊次數：1132 更新時間：2025-04-01

1. 產品概述

瑞士UTILIS公司研發的 ?1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX? 是一款專為高精度微加工設計的硬質合金銑刀，適用于航空航天、醫療器械、鐘表制造等對表面光潔度及尺寸精度要求嚴苛的領域。該刀具以超硬材質（UHM20）與多層復合涂層（CP）為核心優勢，結合15°螺旋角設計，在微小特征加工中實現高效切削與長壽命。

2. 核心參數與技術規格

?型號標識?：1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX
?刀具類型?：右旋（R）硬質合金銑刀，帶螺旋槽
?關鍵尺寸?：

?刃徑（D）?：1.5 mm
?切削長度（L1）?：3.5 mm
?總長（L）?：3.5 mm（緊湊型設計適配微型加工中心）

?材質與涂層?：

?基體?：UHM20超細晶粒硬質合金（晶粒尺寸≤0.5μm），抗崩刃性優異
?涂層?：CP（Composite Coating）多層復合鍍層（如TiAlN+CrN），耐溫達1,200°C，降低黏著磨損

?幾何參數?：

?螺旋角（β）?：15°（優化排屑效率，兼顧剛性）
?刃數?：根據HPX系列標準，推測為2-4刃（需廠商確認）

?適用機床?：高轉速精密加工中心（推薦轉速：20,000-60,000 RPM）
?包裝規格?：100支/盒（工業級防震封裝）

3. 設計特點與技術創新

?超硬基體與復合涂層協同增效?
UHM20材質通過納米晶粒技術提升韌性，配合CP涂層的耐磨與耐高溫特性，刀具壽命較普通硬質合金提升300%，尤其適合鈦合金、不銹鋼、高溫合金等難切削材料。
?15°螺旋角優化切削動力學?

低螺旋角設計增強刀具剛性，減少微小徑刀具的彎曲變形風險。
平衡排屑與切削力，避免薄壁工件加工中的振顫問題。

?HPX系列精密制造工藝?

刃口鏡面拋光（Ra≤0.1μm），降低切削阻力，提升表面質量（可達Ra0.2μm）。
全數控磨削技術確保刃徑公差±0.002mm，重復精度滿足ISO 9001標準。

?緊湊型結構適配微型加工?
3.5mm總長與短切削長度設計，適用于微孔、窄槽、精密電極加工等場景。

4. 典型應用領域

?醫療器械?：骨科植入物（鈦合金骨釘）、內窺鏡精密零件、微創手術器械凹槽加工。
?航空航天?：渦輪葉片冷卻孔、燃油噴嘴微孔、復合材料層板開槽。
?鐘表與電子?：齒輪軸齒形、手表機芯微型結構、半導體引線框架精雕。
?模具制造?：光學透鏡模具紋理、精密沖壓模腔加工。

5. 選型與使用指南

?材料適配性?：

?鈦合金（如Ti6Al4V）?：推薦切削速度Vc=50-80m/min，進給fz=0.003-0.008mm/z
?不銹鋼（如316L）?：Vc=30-60m/min，fz=0.002-0.005mm/z
?鋁合金（7075）?：Vc=200-400m/min，fz=0.005-0.015mm/z（需干切或微量潤滑）

?加工參數優化?：

避免徑向切深（ae）超過刃徑的30%（1.5mm刀具ae≤0.45mm）
軸向切深（ap）建議≤1.5mm以防止斷刀

?維護與壽命管理?：

定期檢查刃口磨損（VB≤0.02mm為更換閾值）
使用專用刀柄（如液壓刀柄）保證夾持同心度≤0.005mm

6. 結語

UTILIS 1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX憑借其超硬材質、精密幾何設計與復合涂層技術，成為微米級加工領域的刀具。其15°螺旋角與緊湊結構尤其適配高轉速機床與復雜工件，為用戶提供高效率、高精度的解決方案。

（注：實際加工參數需根據具體工況調整，建議聯系UTILIS技術支持獲取定制化工藝方案。）

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